口腔袋製造工程

材料準備からパウチ成形、梱包、ラベル貼りまで、付属の工場の現場をたどり、その後ラボの中を見てください。

会社提供の制作や実験室のシーンを、無音のウォークスルーに編集した。そのステージに進む章を選んでください。

開いているビデオファイル

制作順番

提供された資料に示されたルート。承認された処方とライン構成によって詳細なバッチ指示が決定されます。

  1. 制御区域の準備

    作業エリアに入る前に、スタッフは生産用の衣服に着替えます。必要な衛生手順は、現場ごとの生産計画の一部です。

    ウォッチステージ
  2. 生産ユーティリティ

    提供された映像には水処理設備が映っている。提案された製造ルートのために、電力会社の要件とその記録が見直されます。

    ウォッチステージ
  3. 成分の計量

    材料はさらなる加工前に測定されます。バッチ記録には、材料ロット、承認された量、計量チェックが記載されるべきです。

    ウォッチステージ
  4. 材料の準備

    充填材はパウチ成形段階のために準備されます。承認された計算式は、必要な準備作業やチェックを決定します。

    ウォッチステージ
  5. パウチ成形

    資料にはパウチ製造機器が示されています。パウチの寸法、充填質量、密封状態は承認された完成品仕様に含まれます。

    ウォッチステージ
  6. 梱包ライン

    パウチがパッケージング段階にどのように進むかを確認しましょう。缶ごとの合意されたカウントと、選択したパック形式のチェックを確認してください。

    ウォッチステージ
  7. 缶の表示

    ラベル付け機器はアートワークとパックをつなげます。ラベルの位置、接着性、必要な情報を承認済みの印刷校正と照らし合わせてください。

    ウォッチステージ
  8. プロセス監視

    生産担当者は機器とプロセスをレビューします。バッチレコードは、フォーミュラ、パウチ仕様、パッケージ版を接続すべきです。

    ウォッチステージ

研究室の内部

これらの抜粋は機器や実験室での作業を示しています。これらは完成品のテスト結果を特定するものではありません。各式ごとに適切な解析範囲が合意されます。

  1. 分析実験室

    機器実験室の様子。実際の成分と完成品の分析範囲を選択します。

    ウォッチステージ
  2. 計器の動作

    実験室のオペレーターは分析機器を扱います。どの検証済みまたは適切な方法がサンプルと報告された結果をカバーしているかを尋ねてください。

    ウォッチステージ
  3. 実験室用ワークステーション

    提供されたビューは実験室の作業エリアを示しています。サンプルの識別と取り扱いは、材料およびバッチ記録と連携して保管されるべきです。

    ウォッチステージ
  4. テスト環境

    楽器エリアのさらなるビュー。サンプル提出前に検査範囲と報告要件について合意してください。

    ウォッチステージ
  5. 試料の調製

    ベンチワークは計器解析の前に示されます。レポートが成分、ブレンド、または完成したパウチについて説明しているかを確認してください。

    ウォッチステージ
  6. 製剤実験室

    実験室での作業は製品開発の議論を支えています。各フォーミュラごとに求められる検査と受け入れ基準が確認されます。

    ウォッチステージ

制作前に詳細を合意してください。

ウォークスルーはルートの説明に役立ちます。承認された製品概要書には、注文の実際の処方、機器構成、管理およびリリース要件が定義されています。

  • 成分の識別、供給源、量、ロット記録を承認された処方と照合してください。
  • ポーチの寸法、充填量、不織布材の確認、シールチェック。
  • 缶、パウチ数、蓋、ライナー、ラベル、カートンの各バージョンを指定してください。
  • 分析および微生物学の範囲、サンプリング計画、受容基準に同意します。
  • サンプル承認、生産記録、リリース責任を連携させてください。

以下の 定式概要, CAN仕様 および 品質文書チェックリスト これらの決定を具体化するために。

製造の課題を組み立てましょう。

カスタム生産は1 SKUあたり3,000缶、注文ごとに缶9,000から始まります。プロジェクトの方向性、ターゲット市場、フレーバー、パウチのフォーマット、缶の要件を共有し、プロジェクトごとのレビューを行ってください。

メール: info@linkbiolabs.com

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